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蓝牙耳机外壳冲压抛光喷砂氧化高光

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产品详情

产品介绍

  嘉宝华加工定制工艺流程

  1. 需求分析与设计

  来图/来样评估:根据客户提供的3D图纸或样品,分析结构、尺寸精度(±0.05mm)、表面处理要求(如阳极氧化膜厚)。

  模具开发:采用精密级进模(寿命≥50万次)或CNC精雕模,确保高光边、卡扣位等细节精准。

  2. 材料选择

  铝合金型号:常用6063(易氧化)、7075(高强度),厚度0.8-2.0mm,满足轻量化(单壳≤10g)与强度要求。

  预处理:脱脂、碱洗去除表面杂质,确保后续处理无瑕疵。

  3. 精密冲压成型

  高速冲压:300-500次/分钟,公差±0.1mm,一体成型减少焊接。

  多工序加工:

  下料:精密冲裁,毛刺≤0.05mm。

  拉伸/折弯:成型耳机壳体弧度(R角精度±0.3°)。

  冲孔/切边:按键孔、充电接口等结构一步成型。

  4. 表面精加工

  机械抛光:采用羊毛轮+钻石膏,Ra≤0.2μm,实现镜面效果(适用于高光边)。

  喷砂处理:

  玻璃砂/锆砂(80-120目),形成均匀哑光质感(Ra 1.5-3.0μm)。

  掩膜喷砂:局部保留高光与哑光对比效果。

  CNC高光切削:精雕导电位、LOGO等细节,光洁度达▽8级。

  5. 阳极氧化

  硬质氧化:膜厚10-25μm,硬度HV≥800,耐磨性提升5倍。

  着色工艺:

  普通染色:黑、灰、蓝等常规色(色差ΔE≤1.5)。

  渐变色:通过电解着色+遮蔽氧化实现(如星空渐变)。

  封孔处理:沸水或镍盐封孔,提升耐腐蚀性(CASS试验96小时无腐蚀)。

  6. 质检与包装

  尺寸检测:三次元测量仪全检(孔位±0.05mm)。

  表面检测:色差仪、百格测试(附着力5B)、盐雾测试(48小时)。

  防尘包装:PE防静电袋+泡沫盒,避免运输刮花。


  核心特色

  高精度一体化成型

  冲压+CNC组合工艺,减少拼接缝隙(装配间隙≤0.1mm),提升防水性(IPX4级)。

  高端表面处理组合

  支持“喷砂+高光边”、“氧化+镭雕”等混搭工艺,增强产品辨识度。

  轻量化与强度兼顾

  比塑料外壳减重20%,通过T5热处理抗变形(承压≥50kg)。

  快速打样与量产

  7天提供原型,15天量产交付,支持500-10万件/月柔性生产。

  

  典型应用:TWS耳机、头戴式耳机、蓝牙音箱外壳等。


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